Заглушка на газовую трубу

Каким требованиям должны соответствовать заглушки, устанавливаемые на газопроводы природного газа в системах газораспределения и газопотребления?

  • Главная
  • О Компании
    • Вакансии
    • Результаты СОУТ
    • Наши преимущества
    • Карта сайта
  • Услуги
    • Обучение
      • ISO 9001
      • Охрана труда
      • Электробезопасность
      • Пожарно-технический минимум
    • Консалтинг
      • Внедрение ISO 9001
      • Внедрение ISO 14001
      • Внедрение ISO 22000
    • Лицензирование
      • Лицензии Ростехнадзора
        • Обращение взрывчатых материалов
        • Производство маркшейдерских работ
        • Химические и взрывопожароопасные ОПО
        • Экспертиза промышленной безопасности
    • Охрана труда
      • Аудит
        • Специальная оценка условий труда
    • Пром. безопасность
      • Консалтинг
        • Отчет о производственном контроле
        • Регистрация (перерегистрация) ОПО
        • Регистрация технических устройств
        • Разъяснительное (отказное) письмо Ростехнадзора
      • Разработка документации
        • ПЛАС
        • ПЛАРН
        • Обоснование безопасности ОПО
        • Положение о маркшейдерской службе
        • Декларация промышленной безопасности
        • Положение о производственном контроле
        • Положение о расследовании инцидентов (ПРИ)
        • Система управления промышленной безопасностью
      • Экспертиза
        • Декларация промышленной безопасности
        • Обоснование безопасности ОПО
        • Технические устройства
        • Здания и сооружения
    • Сертификация
      • Системы менеджмента
        • ISO 9001
        • ISO 14001
        • OHSAS 18001
      • Продукция
        • Сертификация пожарной безопасности
        • Сертификация ТР ТС
      • Транспортные средства
        • СБКТС
    • Страхование
      • Страхование ОПО
    • Тех. диагностирование
    • Тех. документация
      • Обоснование безопасности машин и оборудования
      • Паспорт устройства
      • Руководство по эксплуатации устройства
      • Технические условия
        • ТУ на устройства
        • ТУ на пищевую продукцию
  • Цены
  • Информация
    • СМК
      • Система менеджмента качества
    • ISO
      • Информация об ИСО
      • Стандарты ИСО
        • ISO 9001
        • ISO 14001
        • OHSAS 18001
    • Аттестация
      • Аттестация рабочих мест
        • Аттестация рабочих мест по условиям труда
        • Понятие аттестация рабочих мест
        • Аттестация рабочих мест в школе
        • Аттестация рабочего места сварщика
        • Карта аттестации рабочих мест
        • Комиссия по аттестации рабочих мест
        • Проведение аттестации рабочих мест
        • Документы для аттестации рабочих мест
        • Специалист по аттестации рабочих мест
        • Аттестация рабочих мест. Приказ 342
        • Приборы для аттестации рабочих мест
        • Обучение при аттестации рабочих мест
        • Завершение аттестации рабочих мест
    • Сертификат
      • Пожарный сертификат
      • Сертификат ISO 9001
      • Сертификат ISO 14001
      • Сертификат OHSAS 18001
    • Сертификация
      • Сертификация по стандартам ИСО
        • Сертификация по стандарту ISO 9001
        • Сертификация по стандарту ISO 14001
        • Сертификация по стандарту OHSAS 18001
      • Пожарная сертификация
        • Знак пожарной сертификации
        • МЧС и пожарная сертификация
        • Продукция, подлежащая пожарной сертификации
        • Процессы в пожарной сертификации
        • Сертификация в области пожарной безопасности
        • Система сертификации пожарной безопасности
      • Добровольная сертификация
        • Знак добровольной сертификации
        • Задачи добровольной сертификации
        • Понятия добровольной сертификации
        • Цели добровольной сертификации
        • Роль добровольной сертификации
        • Принципы добровольной сертификации
        • Преимущества добровольной сертификации
        • Добровольная сертификация в России
        • Добровольная сертификация в Украине
        • Добровольная сертификация в США
        • Добровольная сертификация в СНГ
        • Добровольная сертификация в Республике Казахстан
        • Добровольная сертификация в мире
        • Добровольная сертификация в Китае
        • Добровольная сертификация в Евросоюзе
        • Добровольная сертификация в Белоруссии
    • Промбезопасность
      • Экспертиза промышленной безопасности
    • СОУТ
      • Аналогичные рабочие места
      • Вопросы и ответы
      • Документы
      • Декларирование
      • Новости
      • Организации, проводящие
      • Перечень рабочих мест
      • Преимущества
      • Стоимость
      • Страхование ответственности
      • Штрафы и санкции
      • Эксперты организаций
    • Статьи
    • Партнерам
    • Законодательство
    • Интервью
    • Словарь
    • Вопрос Ответ
    • Акции
  • Новости
  • Онлайн-заявка
    • Проверить статус сертификата
  • Контакты
  • RSS

  • СОУТ
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • OHSAS 18001
  • ПРОМБЕЗОПАСНОСТЬ

Как открыть замок на газовой трубе

Блокиратор газового вентиля (запорно-пломбировочный блок) представляет собой запираемый на замок сборный контейнер для защиты от доступа к шаровым, пробковым, муфтовым кранам газовых трубопроводов.

Конструкция устройства выполнена из стального листового и трубного проката с защитным полимерным (порошковым) покрытием. В корпусе и крышке устройства выполнены отверстия для опломбирования.

Блокиратор газового вентиля (запорно-пломбировочный блок) легко устанавливается (навешивается) на кран трубопровода, запирается на замок и опломбируется.

    Блокиратор газового вентиля (запорно-пломбировочный блок) позволяет:

  • защитить кран от несакционированного доступа, в том числе неплательщиков;
  • защитить доступ к крану при выполнении ремонтных, аварийных, профилактических работ;
  • защитить от атмосферных воздействий и агрессивных сред.

Технические характеристики

Блокиратор газового вентиля (запорно-пломбировочный блок) прямоугольной формы с врезным замком и защитным чехлом.

Полезная модель относится к средствам для предотвращения случайного, самопроизвольного или несанкционированного действия и может быть использована в газовой, энергетической и других отраслях промышленности. Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание упрощенной конструкции, повышение технологичности и удобства эксплуатации. Блокирующее устройство газовых кранов содержит корпус цилиндрической формы и запорное устройство. При этом запорное устройство выполнено в виде каната. Канат пропускается в отверстия, выполненные в основании корпуса. Один конец каната запрессован втулкой, а другой его конец, образуя петлю, обхватывает корпус газового крана, затем пропускается через другое отверстие в основании корпуса и через резьбовое отверстие фиксируется винтом. Цилиндрическая часть корпуса, примыкающая к газовому крану, выполнена полой. В противоположном торце этой части выполнено отверстие для регулировки газового крана.

Полезная модель относится к средствам для предотвращения случайного, самопроизвольного или несанкционированного действия и может быть использована в газовой, энергетической и других отраслях промышленности.

Известно замковое устройство затвора трубопроводной арматуры (патент РФ №2188979, опубл. 2002.09.10) содержащее защитную обойму, охватывающую резьбовой шток, и замок с фиксирующим элементом и ключом. На резьбовом штоке установлена ходовая гайка в виде N-гранника с буртиком и кольцевой проточкой. Защитная обойма изготовлена в виде открытого с двух сторон пустотелого цилиндра, внутренняя поверхность которого имеет форму ответной ходовой гайки N-гранника. Выполненный в виде одной резьбовой пары замок содержит корпус и фиксирующие элементы.

Однако, известное устройство имеет довольно сложную конструкцию, а наличие N-гранных поверхностей и резьбовых пар затрудняет его эксплуатацию.

Предлагаемой полезной моделью решается задача упрощения конструкции, повышения технологичности и удобства эксплуатации.

Для достижения этого технического результата блокирующее устройство содержит корпус цилиндрической формы и запорное устройство.

Отличительными признаками предлагаемого блокирующего устройства газовых кранов является выполнение запорного устройства в виде каната. Канат пропускается в отверстия, выполненные в основании корпуса. Один конец каната запрессован втулкой, а другой его конец, образуя петлю, обхватывает корпус газового крана, затем пропускается через другое отверстие в основании корпуса и через резьбовое отверстие фиксируется винтом. Цилиндрическая часть корпуса, примыкающаяся к газовому крану, выполнена полой. В противоположном торце этой части выполнено отверстие для регулировки газового крана.

Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 изображено блокирующее устройство.

Блокирующее устройство содержит корпус 1 цилиндрической формы с полостью 2, основание 3, канат 4, отверстия 5 и 6, втулку 7, резьбовое отверстие 8, отверстие для регулировки 9.

Блокирующее устройство работает следующим образом: полая часть 2 цилиндрического корпуса 1 одевается на корпус газового крана. Запорное устройство в виде каната 4, пропущенного в отверстие 5 и запрессовано втулкой 7. Канат 4, образуя петлю, обхватывает газовый кран. Свободный конец каната 4 пропускают через отверстие б и фиксируют винтом через резьбовое отверстие 8. Через отверстие 9 в торцевой цилиндрической части корпуса производят при необходимости регулировку газового крана.

Таким образом, доступ к вскрытию блокирующего устройства и выполнению профилактических и ремонтных работ с газовым краном

осуществляется людьми, имеющими допуск к обслуживанию запорно-регулирующей арматуры газового оборудования.

Блокирующее устройство газовых кранов, содержащее корпус цилиндрической формы и запорное устройство, отличающееся тем, что запорное устройство выполнено в виде каната, проходящего через отверстия в основании корпуса и образующего петлю, один конец которого закреплен в основании корпуса втулкой, а другой его конец фиксируется винтом через резьбовое отверстие, при этом цилиндрическая часть корпуса, прилегающая к газовому крану, полая, а в противоположном торце имеется отверстие для регулировки газового крана.

О новых способах борьбы с должниками рассказал Николай Воробьёв, генеральный директор ООО «Газпром межрегионгаз Тула».

2 июня состоялась пресс-конференция, главной темой которой стали долги предприятий и населения за газ в период отопительного сезона 2014-2015 гг. Николай Воробьёв отметил, что компания на 100% выполнила все договорные обязательства перед потребителями региона. Однако контрагенты в свою очередь оказались не столь ответственными. Так, долг промышленных предприятий на начало мая составил 267,7 миллиона рублей. 35,6 миллиона из них – долги предприятий-банкротов. Самыми крупными должниками оказались следующие компании:

  • ЗАО «Стеклозаводы» (долг 77 миллионов рублей),
  • тепличный комбинат «Новомосковский» (долг 36 миллионов рублей),
  • «Товарковский сахарный завод» (долг 7,8 миллиона рублей),
  • машиностроительный завод «Штамп» (долг 7,4 миллиона рублей),
  • «Советский завод строительных материалов» (долг 5,5 миллиона рублей).

Именно эти задолженности вызывают наибольшую озабоченность у газовиков.

В разы больше задолжали теплоснабжающие предприятия – более двух миллиардов рублей они не выплатили поставщику газа. Причем эта сумма больше прошлогоднего долга в 1,2 раза. Наибольшую задолженность имеют три крупнейших тепловырабатывающих предприятия области:

  • ЗАО «Тулатеплосеть»,
  • ООО «ЭнергоГазИнвест-Тула»
  • ООО «Теплоэнергетик».

Кроме того, проблемы с платёжной дисциплиной усугубились в Щёкинском, Узловском, Тёпло-Огарёвском, Одоевском районах и в Туле (по предприятиям бывшего Ленинского района). Упомянул Николай Воробьёв и о положительном опыте сотрудничества. К позитивным коммунальным потребителям относятся ОАО «ЩЖКХ» – Щёкинский район, ООО «НТК» – Новомосковск, ООО «АТЭК» – Алексинский район. Все они на протяжении долгих лет своевременно и в полном объёме выполняют обязательства.

Подводя итоги конкурса, уже четыре года определяющего самую дисциплинированную компанию, Николай Воробьёв поздравил и наградил предприятие из Алексина и его генерального директора Владимира Моисеева.


Николай Воробьев и Владимир Моисеев

Комментируя ситуацию с должниками, гендиректор ООО «Газпром межрегионгаз Тула» отметил, что такие проблемы часто вызваны неустойчивой позицией администраций муниципальных образований. Например, в прошедшем отопительном сезоне по ряду районов главы не только не предпринимали мер по организации расчётов за газ, но и сами допускали значительную просрочку платы бюджетными организациями за отпущенное тепло и оказанные услуги. Тульский поставщик природного газа, выполняя свои обязательства, не вводил ограничений в отопительном сезоне этого года в сторону социально значимых потребителей. Но по его окончании уже 327 должников стоят в списке на ограничение и отключение подачи газа. Кстати, в результате задержки оплаты жители нескольких районов Большой Тулы и ряда районов области могут остаться без горячей воды.

Отдельная работа ведётся и с физическими лицами, задерживающими оплату газа.

На 1 мая этого года общий долг населения составил 485 миллионов рублей.

За прошедшие четыре месяца текущего года абонентам было направлено более 80 тысяч напоминаний и писем-претензий. Как только у человека появляется задолженность, ему отправляется платёжный документ с предупреждением о её наличии, размещённым по всему формату. Злостным неплательщикам – они считаются таковыми после трёх месяцев просрочки – приходят квитанции ярко-красного цвета.

А в гораздо более запущенных случаях на газовые краны устанавливаются специальные замки-блокираторы. Они позволяют перекрыть подачу газа, не перерезая трубы.


Николай Воробьёв продемонстрировал журналистам замок,
который крепится на газовый кран, перекрывая газ.

На сегодняшний момент 560 должников в Туле и области получили в «награду» за серьёзные задолженности по газу замки, перекрывающие газовые краны.

ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО УСТАНОВКЕ И СНЯТИЮ ЗАГЛУШЕК НА ГАЗОПРОВОДАХ

Работы по установке и снятию заглушек на действующих газопроводах являются газоопасными и должны производиться по нарядам-допускам на газоопасные работы.

Указанные работы должны выполняться бригадой в составе не менее двух рабочих под руководством руководителя или специалиста. Каждый член бригады (включая руководителя) должен быть аттестован на право проведения газоопасных работ. Работы должны выполняться, как правило, в дневное время.

Заглушки должны устанавливаться на границах отключенного участка после отключающих устройств в их фланцевых соединениях или в специально предусмотренных проектом фланцевых соединениях для установки заглушек, снабженных разжимным устройством. Заглушки должны отвечать требованиям пункта 2.2.21 настоящих Методических указаний.

Каждый работающий при установке или снятии заглушек на наружных газопроводах должен иметь исправный шланговый противогаз. Ответственным за исправность средств индивидуальной защиты при проведении газоопасной работы является специалист, руководящий газоопасной работой.

Необходимость наличия противогазов у работников при выполнении ими работ на внутренних газопроводах определяется нарядом-допуском на эти работы.

Установка заглушек на наружных газопроводах производится после отключения участка газопроводов от действующих газопроводов до их продувки воздухом или инертным газом.

Отключение участка газопроводов производится путем закрытия отключающих устройств со стороны действующего газопровода, т.е. газопровода, находящегося под давлением газа.

Установка заглушек на внутренних газопроводах (котельной, ГРП) должна производиться после отключения участка газопровода от действующих газопроводов путем закрытия запорных устройств на нем со стороны действующего газопровода и продувки отключенного участка сжатым воздухом или инертным газом в соответствии с пунктами В.3.3.11-0.3.3.14 настоящих Методических указаний.

Снятие (удаление) заглушек на газопроводах должно производиться после проведения осмотра целостности газопроводов и исправности газового оборудования, а также при получении положительных результатов проведения контрольной опрессовки газопроводов воздухом.


Результаты контрольной опрессовки должны заноситься в наряд-допуск.

Контрольная опрессовка внутренних газопроводов котлов, а также газового оборудования и газопроводов ГРП должна производиться давлением 0,01 МПа (1000 мм вод. ст.). Падение давления не должно превышать 0,60 кПа (60 мм вод. ст.) за 1 ч.

Наружные газопроводы всех давлений подлежат контрольной опрессовке давлением 0,02 МПа (2000 мм вод. ст.). Падение давления не должно превышать 0,1 кПа (10 мм вод. ст.) за 1 ч.

Перед началом работ по установке или снятию заглушек должна быть установлена на разъединяемых участках газопровода токопроводящая перемычка (если не предусмотрена проектом стационарная перемычка) в целях предотвращения искрообразования.

Выполнение работ по установке заглушек в загазованном помещении, т.е. при содержании природного газа в воздухе помещения 1% и более, силами неспециализированной бригады газовой службы (мастерского участка) или других подразделений электростанции не допускается.

Указанную работу при необходимости ее выполнения (негерметичность затвора запорной арматуры и отсутствие возможности перевода работы всех котлов на другой вид топлива или их останов) следует производить силами аварийной бригады газовой службы предприятия или (при ее отсутствии) силами АДС предприятия газового хозяйства.

При производстве работ по установке заглушек в загазованном помещении (например, в регуляторном зале ГРП) снаружи помещения должен находиться человек для наблюдения за работающими в помещении. Этот или другой человек обязан также следить за тем, чтобы вблизи не было источников огня, и не допускать любых лиц, не входящих в состав бригады, в зону проведения работ (на территорию ГРП). Указанные работы могут выполняться без нарядов-допусков, под руководством руководителя или специалиста. В составе бригады должно быть не менее трех человек. Работы должны выполняться в противогазах. Необходимость наличия на работающих спасательных поясов определяется требованиями Плана локализации и ликвидации аварий, разработанными с учетом местных условий.

Перед началом проведения работ по установке или снятию заглушки на газопроводе ответственный за ее проведение обязан проинструктировать всех рабочих о необходимых мерах безопасности, после этого каждый рабочий, получивший инструктаж, должен расписаться в наряде-допуске.

Перед началом работ следует также:

— проверить исправность шланговых противогазов (если при плотном нажатии рукой конца гофрированной трубки дышать невозможно, противогаз исправен, если дышать можно — противогаз к применению непригоден), проверить наличие инструмента, его исправность и комплектность, а также оснащенность материально-техническими средствами;

— проверить положение отключающей арматуры со стороны действующих газопроводов (она должна быть в закрытом положении, с ее электроприводов снято напряжение, а с цепей управления электроприводов — предохранители; отключающая арматура должна быть обвязана цепями или заблокирована другими приспособлениями и заперта на замки, на ней должны быть вывешены знаки безопасности «Не открывать — работают люди»);

— убедиться в том, что давление газа в газопроводе на отключенном участке отсутствует (по показаниям манометра, находящегося на расстоянии не более 100 м от места проведения работ);

— убедиться в том, что запорные устройства на продувочных газопроводах на отключенном участке открыты;

— убедиться в том, что в зоне радиусом 10 м от места установки заглушки не ведутся огневые или сварные работы, а в огражденной зоне проведения работ не находятся посторонние лица;

— проверить состояние и положение воздухозаборных патрубков шланговых противогазов, они должны располагаться с наветренной стороны от места установки заглушки и должны быть закреплены. При отсутствии принудительной подачи воздуха вентиляторами длина шланга не должна превышать 15 м. Шланг не должен иметь резких перегибов и чем-либо защемляться.

При проведении работы фланцевые соединения следует раскрывать осторожно, не допуская выпадения из фланцев металлических прокладок и других материалов.

При использовании инструмента из черного металла его рабочая часть должна обильно смазываться солидолом или другой смазкой во избежание возможности искрообразования. Болты следует затягивать постепенно, поочередно с диаметрально противоположных сторон. Перед установкой паронитовой прокладки она должна быть тщательно пропитана маслом. Пропитывание прокладок белилами или масляными красками, а также применение их в несколько слоев не допускаются.

После окончания работ по установке заглушки на наружных газопроводах необходимо продуть отключенный участок газопровода сжатым воздухом или инертным газом до полного вытеснения газа. Окончание продувки определяется анализом. Остаточная объемная доля газа в продувочном воздухе не должна превышать 1/5 нижнего предела воспламеняемости газа (для природного газа 1%).

После окончания работ по снятию заглушки и пуска газа к газопроводы необходимо убедиться в герметичности фланцевых соединений.

Список использованной литературы

1. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ с Изм. от 10.01.03.

2. Общие правила промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности: ПБ 03-517-02 / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 18.10.2002 № 61-А.

3. Правила применения технических устройств на опасных производственных объектах /Утв. Постановлением Правительства Российской Федерации от 25.12.1998 г. № 1540.

4. Правила регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов / Утв. Постановлением Правительства Российской Федерации от 24.11.98 г. № 1371.

5. Положение о регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов и ведении государственного реестра: РД 03-294-99: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 03.06.99 № 39, зарегистрировано Минюстом России 05.07.99, рег. № 1822.

6. Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве: / Утв. Постановлением Правительства Российской Федерации от 11.03.99 г. № 279.

7. Положение о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах: РД 03-293-99: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 08.06.99 г., зарегистрировано Минюстом России 02.07.99 г., рег. № 1819.

9. Правила технической эксплуатации и требований безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Федерации. – С-Пб.: Недра, 1992 с Изм. № 1 от 1994 г.

10. Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов: ПБ 03-585-03: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 10.06.03 № 80, зарегистрированы Минюстом России 19.06.03, рег. № 4738.

12. Правила пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в Российской Федерации: / Утв. Постановлением Правительства Российской Федерации от 17.05.2002 г.

13. Правила поставки газа в Российской Федерации: / Утв. Постановлением Правительства Российской Федерации от 05.02.98 № 162.

14. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением: ПБ 03-576-03.

15. Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля: ПБ 03-440-02: /Утв. постановлением Госгортехнадзора России от 23.01.02 № 3.

16. Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства: ПБ 03-273-99: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.99 № 63, зарегистрированы Минюстом России 04.03.99 г., рег. № 1721.

17. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления: РД 12-529-03: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 18.03.03 № 9, зарегистрированы Минюстом России 04.04.03, рег. № 4376.

19. Инструкция о порядке выдачи Госгортехнадзором России разрешений на выпуск и применение оборудования для газового хозяйства Российской Федерации: РД 12-88-95: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 14.02.1995 г. № 8, зарегистрирована в Минюсте России 15.06.95 г., рег. № 872 с Изм. № 1 (РДИ 12-450(88)-02).

20. Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов: РД 12-411-01: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 09.07.01 № 28.

21. Положение по проведению экспертизы промышленной безопасности на объектах газоснабжения: РД 12-608-03: / Утв. Постановлении Госгортехнадзора России от 05.06.03, зарегистрировано в Минюсте России 16.06.03, рег. № 4686.

22. Методика технического диагностирования газорегуляторных пунктов: РД 153-39.1-059-00: / Принята и введена в действие Приказом Минэнерго России от 19.12.2000 г. № 157.

24. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды: ПБ 10-573-03.- М.: ПИО ОБТ, 2003.

25. Правила устройства электроустановок: ПУЭ-98. — М.: Энергосервис, 2003.

26. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации: ППБ 01-93- М.: ВНИИПО МВД России, 1998.

27. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей: / Утв. Минэнерго России от 13.01.03 № 6.

29. Нормы технологического проектирования тепловых электрических станций: ВНТП-81 (ВСН-29-81).- М.: Минэнерго СССР, 1981.

30. Определение категорий помещений и зданий и наружных установок по взрывопожарной п пожарной опасности: НПБ 105-03. – М.: 2003.

31. Технические условия на выполнение технологических защит и блокировок при использовании мазута и природного газа в котельных установках и соответствии с требованиями взрывобезопасности: СО 34.35.108-2001 (РД 153-34.1-35.108-2001).- М.: СПО ОРГРЭС, 2001.

32. Технические требования на систему автоматизированного управления горелками газомазутного котла, способствующую повышению взрывобезопасности при розжиге горелок: СО 34.35.677-2003. — М.: ЦПТИ ОРГРЭС, 2004.

33. Технические условия на выполнение технологических защит и блокировок в соответствии с «Правилами безопасности п газовом хозяйстве» для котлов, у которых на линии подвода газа к горелкам установлены газовые блоки фирмы ЗАО «АМАКС»: СО 34.35.138-00 (РД 153-34.1-35.138-00). — М.: СПО ОРГРЭС, 2000.

34. Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб: СП 42-102-2004.

35. Эксплуатация газопроводов из металлических труб: СП 42-103-2004.

36. СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы.

37. СНиП 2.04.09-84. Пожарная автоматика зданий и сооружений.

38. ПР 50.2.002-94. Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений. Основные положения.

39. ГОСТ 9.602-89. ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии.

40. ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

41. ГОСТ 9544-93. Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов.

42. ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования.

43. ГОСТ 12.1.019-79. ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.

44. ГОСТ 12.1.030-81. ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.

45. ГОСТ 12.0.004-90. ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.

46. ГОСТ Р 51330.0-99. Электрооборудование взрывозащищенное. Классификация. Маркировка.

47. ГОСТ 12.2.021-76. ССБТ. Электрооборудование взрывозащищенное. Порядок согласования технической документации, проведение испытаний, выдача заключений и свидетельств.

48. Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт: РД 16.407-89.

49. Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и пожароопасных объектах: РД 09-464-00: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 23.06.2000 г. № 38.

52. Инструкция по продлению срока службы трубопроводов II, III и IV категорий: СО 153-34.17.464-2003. — М: ЦПГИ ОРГРЭС, 2004.

53. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской федерации (ПТЭ).- М.: СПО ОРГРЭС, 2003.

54. Положение о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России: / Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 30.04.2002 г. № 21, зарегистрировано в Минюсте России 31.05.2002 г. № 3489.

55. СНиП 3.01.04-07. Приемка в эксплуатацию законченных строительных объектов. Основные положения.

56. СНиП 3.01.01-85. Организация строительного производства.

57. СНиП 3.05.02-88. Газоснабжение.

58. ГОСТ Р 15.201-2000. Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство.

59. ГОСТ 3.1119-83. ЕСТД. Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов на единичные технологические процессы.

60. ГОСТ 18917-82. Газ горючий природный. Метод отбора проб.

61. ГОСТ 1868-88. Веревки технические и хозяйственные. Технические условия.

62. ГОСТ 6102-94. Ткани асбестовые. Общие технические требования.

63. ГОСТ 4366-76. Смазка солидол синтетический. Технические условия.

64. ГОСТ 7931-76. Олифа натуральная. Технические условия.

65. ГОСТ 481-80. Паронит и прокладки из него. Технические условия.

66. ГОСТ 5152-84. Набивки сальниковые. Технические условия.

67. ГОСТ 7798-70. Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры.

68. ГОСТ 5915-70. Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры.

69. ГОСТ 11371-78. Шайбы. Технические условия.

70. ГОСТ 10807-78. Знаки дорожные. Общие технические условия.

71. ГОСТ Р 12.4.026-2001. ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.

83. Методические указания «Организация контроля газового состава продуктов сгорания стационарных паровых и водогрейных котлов»: СО 34.02.320-2003.- М.: СПО ОРГРЭС, 2003.

ВВЕДЕНИЕ

1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1 Указания по обеспечению промышленной безопасности и взрывопожаробезопасных условий при эксплуатации объектов газового хозяйства

1.2 Указания к производственным инструкциям

1.3 Указания для должностных лиц и обслуживающего персонала

1.4 Объем исполнительной и технической документации

1.5 Организация технического обслуживания и ремонта

1.6 Режимы работы

2 УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

2.1 При эксплуатации систем газоснабжения

2.2 При проведении газоопасных работ

3 ПРИЕМКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

4 ПУСК ГАЗА

4.1 Подготовка к пуску газа после ремонта или при расконсервации

4.2 Продувка (заполнение) газопроводов ГРП и котельной

5 РАСТОПКА КОТЛА ИЗ ХОЛОДНОГО РЕЗЕРВА

6 РАСТОПКА КОТЛА ИЗ НЕОСТЫВШЕГО СОСТОЯНИЯ

7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

7.1 Общие положения

7.2 Контрольный осмотр технического состояния

7.3 Текущее техническое обслуживание

7.4 Регламентированное техническое обслуживание

8 ОТКЛЮЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

8.1 Выводе резерв оборудования ГРП

8.2 Останов котла

8.3 Вывод на консервацию

8.4 Вывод в ремонт

8.5 Аварийное отключение

9 ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ

9.1 Газопроводы

9.2 Газорегуляторный пункт

10 КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ

11 НЕИСПРАВНОСТИ В РАБОТЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ДЕЙСТВИЯ ПЕРСОНАЛА ПО ИХ ЛОКАЛИЗАЦИИ И ЛИКВИДАЦИИ

11.1 Общие положения

11.2 Локализация и ликвидация аварий

Приложение А Перечень принятых сокращений

Приложение Б Перечень основных терминов

Приложение В Перечень необходимых инструментов, приборов, приспособлений и материалов для проведения газоопасных работ по пуску газа

Приложение Г Перечень измерений, защит, блокировок и сигнализации, предусматриваемых на газоиспользующих установках (котлах) из условий обеспечения взрывобезопасности

Приложение Д Порядок проведения предпусковой проверки герметичности затворов запорных устройств перед горелками и ПЗК газом

Приложение Е Возможные аварийные ситуации в газовом хозяйстве и действия персонала по их локализации и ликвидации

Приложение Ж Краткое техническое описание системы газоснабжения ТЭС

Приложение И Организация выполнения работ по установке и снятию заглушек на газопроводах

Список использованной литературы

Заглушка для труб

Заглушка для труб – многофункциональное приспособление, которое играет декоративную роль или служит важным техническим элементом трубопроводных систем. Этот обзор поможет разобраться в особенностях заглушек, возможностях их применения и правилах установки.

Где и в каких случаях применяется заглушка для труб

Заглушки выполняют следующие функции:

  • защищают внутреннюю полость трубы от влаги и загрязнения;

  • заглушку для канализационных труб устанавливают при необходимости замены/демонтажа элемента сети без нарушения ее целостности;

  • для выполнения аварийных ремонтов в системах разного назначения (газопровод, водопровод и т.д.) применяют пневматические конструкции.

Каких видов бывают заглушки для труб

Буквально за короткое время ассортимент заглушек для труб увеличился во много раз. Сегодня можно подобрать изделия различной формы и цвета для решения любых задач, включая декоративное оформление открытых трубопроводов.

Классификация заглушек для труб может осуществляться по разным параметрам:

1. По внешнему виду:

  • заглушки круглой формы;

  • сферические;

  • заглушки в форме овала;

  • с сечением в виде квадрата;

  • прямоугольные.

2. По размеру (чтобы купить заглушки, необходимо знать не только длину/ширину/сечение, но и параметры стенки трубы):

3. По конструкционным характеристикам:

  • резьбовые изделия являются наиболее популярным вариантом заглушек для труб. Они используются для монтажа водопроводных и газовых систем. Их изготавливают из высококачественной стали. В каталогах представлены изделия с наружным и внутренним резьбовым соединением, размером до 2-х дюймов. При установке заглушки с резьбой используются специальные уплотнители (льняная нить, ФУМ-лента и др.). Крепление крышек на различные герметики нежелательно, так как это сильно усложнит их демонтаж в случае необходимости;

  • фланцевые заглушки применяют для трубных изделий с диаметром более 2-х дюймов. Они представляют собой крышку, которая крепится к трубе при помощи болта. В качестве прокладки используются изделия из резины или паронита (для трубопроводов с высокой температурой среды);

  • сферические заглушки устанавливают в трубопроводах с особыми эксплуатационными характеристиками (нефтепроводы, газовые магистрали); Стандарты для сферических заглушек для стальных труб регламентируются ГОСТ 17379-2001. Они способны выдерживать давление в системе до ста атмосфер;

  • пневматические заглушки используют при проведении аварийных мероприятий. Такая заглушка на водопроводную трубу позволяет в кратчайшие сроки отсечь аварийный участок. Ее изготавливают из резины, и она имеет специальную полость для закачки воздуха. В поврежденном участке трубопровода выполняется технологическое отверстие, в него устанавливают пневмо-заглушку, которая заполняется воздухом, что приводит к надежному перекрытию полости трубы.

4. По способу установки заглушки делят на два вида:

  • внутренние заглушки для труб. Фиксация таких изделий происходит за счет ребристых насечек. При установке заглушки в раструб они загибаются и плотно удерживают ее внутри. Сверху торец трубы в месте установки закрывается шляпкой заглушки;

  • наружные заглушки выполняют несколько функций: придают трубам красивую форму, служат для них опорой и защищают от попадания инородных веществ. Основное же предназначение заглушек – это закрытие торцевой части трубы, что препятствует проникновению в нее влаги и мусора. По форме заглушки бывают прямоугольные, квадратные, круглые, что создает условия для их использования в качестве декоративного элемента.

Кроме этого выделяют следующие виды заглушек:

  • транспортировочные предотвращают повреждение труб в процессе перевозки. Изготавливаются в основном из пластика;

  • торцевыепредназначены для предотвращения засоров или для перекрывания неиспользуемой части трубопровода;

  • заглушки для двустенных труб. Их используют как наружные для защиты торцевой части прямых, гибких и дренажных гофрированных труб от попадания грязи, влаги и посторонних предметов в ветки трубопровода. Применяются в процессе перевозки, складирования и при ремонтно-строительных работах.

Читайте материал по теме: Системы защиты от протечек воды —средство безопасности для вашего дома

Из каких материалов изготавливаются заглушки для труб

Пластмассовые заглушки для труб используются для канализации и водопроводных сетей. Защищая внутреннюю полость открытого торца трубы от попадания влаги и мусора, они предотвращают появление многих проблем и продлевают срок службы трубопроводов.

Вообще основная задача заглушек – это герметизация отверстия на конце трубы. Конечно, вместо использования заглушки можно заварить трубопровод или убрать незадействованный участок, но такой способ будет более трудоемким и затратным. Отлично герметизируют торец трубы пластиковые заглушки. Такие изделия используются в системах разного назначения, которые эксплуатируются в условиях невысоких температур.

При монтаже дополнительной сантехники или при устранении засоров заглушка для труб ПНД (трубы из полиэтилена низкого давления) является самым эффективным решением. При отсутствии давления в системе трубопровода она может быть использована в качестве лючка для обслуживания. Для этого стояк оборудуется специальными заглушками, с помощью которых обеспечивается доступ к внутренней части трубы для ее очистки от загрязнений. Чаще всего устанавливают заглушку полиэтиленовую для труб.

Металлические заглушки для круглых труб обладают теми же свойствами, что и пластиковые. Стальные изделия могут монтироваться на трубную продукцию всех типов. Сечение металлических заглушек колеблется от 3,2 до 102 см. Благодаря прочности и надежности они выдерживают скачки давления, их можно использовать в системах с высокой температурой среды.

Металлические заглушки на трубы выпускаются в виде эллипса, пластины или фланца. Изделия под эллипс производят из нержавейки. Они применяются для систем трубопровода в фармакологии, химической и пищевой отраслях, так как сталь способна противостоять воздействию агрессивных сред.

Фланцевая заглушка обладает теми же свойствами, поэтому может применяться в схожих сферах. Плоские заглушки тоже могут монтироваться в трубопроводной системе при условии, что в процессе эксплуатации температура теплоносителя не будет превышать 80 градусов. В продаже изделия представлены диаметром от 5,7 до 102 см.

Для изготовления заглушек используют нержавейку или легированную сталь. В некоторых случаях применяется высокопрочная низколегированная сталь.

Металлические заглушки для труб с круглым сечением обладают некоторыми преимуществами:

  • сопротивляемость повышенному давлению, температурным перепадам и воздействию агрессивных сред;

  • гарантия надежности соединения при сложных эксплуатационных условиях;

  • возможность проведения демонтажных работ, независимо от погодных условий.

Хромированный металл. Этот вид заглушек относится к дорогому сегменту изделий, поскольку не подвергается коррозии и может служить элементом декора. Хромированную металлическую заглушку часто применяют на трубах для забора.

Резиновые заглушки для труб служат в качестве защиты от мусора. Как запирающий элемент они не подходят из-за технических показателей (пластичность материала не позволяет им прочно крепиться и удерживать теплоноситель).

Что нужно учитывать при выборе заглушки для труб

Чтобы правильно выбрать и купить заглушки для труб, следует принять во внимание множество факторов:

1. На первом месте при подборе стоит особенность эксплуатации трубы:

  • заглушка на газовую трубу – элемент, от качества которого может зависеть надежность и безопасность газопровода. К этой категории относятся заглушки эллиптической формы. Резьбовые соединения допускают утечку даже при минимальном зазоре;

  • в отоплении и горячем водоснабжении используют заглушки из металла. Заглушки, изготовленные из других материалов, при нагреве могут менять свою форму и терять прочность. Из металла выпускается наиболее надежная качественная заглушка для труб (пластиковые и металлопластиковые изделия подходят для систем с холодной водой или для систем с теплоносителем невысокой температуры);

  • для разводки водопровода используют изделия в форме эллипса или фланцевые заглушки, а также заглушки с резьбовым соединением. Основное требование для установки этих фитингов – правильный монтаж.

2. Следующий этап выбора заглушки – это задачи, которые должно решать изделие:

  • для временного отсекания теплоносителя больше подходят фитинги в виде фланца и пневмо-заглушки;

  • для продолжительного перекрытия систем применяются изделия из металла с резьбой или в виде эллипса;

  • декоративные заглушки для труб приобретают, руководствуясь эстетическими предпочтениями.

Читайте материал по теме: Виды фитингов для труб: размеры, назначение и особенности

3. При выборе заглушек не забывайте учитывать материал, из которого изготовлена сама труба:

  • в качестве заглушки для трубы из чугуна обычно применяют изделие из прочного металла;

  • для пластиковых труб используют заглушки из того же материала.

4. Параметры трубы – еще один важный фактор, влияющий на выбор заглушек:

  • заглушки для круглых труб;

  • заглушки на квадратную трубу;

  • для труб с другим сечением изделия квадратной формы используются только в качестве декоративного элемента;

  • для каждой трубы заглушка подбирается с учетом ее параметров.

Как поставить заглушку на трубу

Установка заглушки в системе без напора

При отсутствии давления заглушка используется для герметизации системы. Ее монтаж гарантирует фиксацию торца. Для этого подбирается уплотнительное кольцо и вставляется заглушка для труб ПВХ.

Установка заглушки в системе под давлением

Для сетей высокого давления из труб, выпускаемых на основе полипропилена, необходимы заглушки, которым присущи высокие показатели прочности. Чтобы обеспечить надежность монтажа, пластиковые заглушки для профильной трубы монтируют с помощью резьбового или сварного соединения. Кроме того, заглушки для труб ПВХ могут устанавливаться на клей.

Необходимо учесть, что после использования сварки или современных клеевых составов демонтаж заглушки обычным способом будет невозможен, ее придется срезать. Возможность быстрой разборки обеспечит только резьбовое соединение. При других способах необходимо выполнить следующие работы:

  • диффузионная сварка. Для этого необходимо прогреть саму заглушку и трубу изнутри. Затем заглушку запрессовывают в трубу;

  • установка на клеевые составы предполагает их нанесение на внутреннюю часть трубы и на заглушку. После этого происходит фиксация в течении определенного промежутка времени, который предусмотрен производителем клея.

В результате вышеописанных мероприятий получается надежный и герметичный монтаж заглушки.

Читайте материал по теме: Замена труб в квартире: советы профессионалов

Установка заглушки с дальнейшим демонтажем

Если эксплуатационные требования к трубопроводной сети предполагают демонтаж заглушки, то ее устанавливают исключительно на резьбовое соединение. Такие заглушки применяют для ревизионных каналов (к примеру, в канализационных сетях).

Теперь мы знаем почти все о заглушках для труб, осталось приобрести сами трубы, чтобы было, на что устанавливать заглушки. Однако не стоит спешить и покупать материалы для монтажа водопроводных и отопительных систем в первом попавшемся подвальчике с сантехникой. Водопровод и отопление – это то, что делает нашу жизнь в квартирах и домах комфортной, и так не хочется, чтобы этот комфорт был внезапно нарушен из-за некачественных труб или фитингов, давших течь в самый неподходящий момент. Именно поэтому все, что связано с системами коммуникаций, следует приобретать только у проверенных поставщиков с надежной репутацией. Предлагаем вам помощь специалистов компании «СантехСтандарт», которая является поставщиком инженерной сантехники в России с 2004 года.

Сотрудничая с «СантехСтандарт», вы приобретаете следующие преимущества:

  • качественную продукцию по разумным ценам;

  • постоянное наличие товаров на складе в любых количествах;

  • удобно расположенные складские комплексы в Санкт-Петербурге, Москве, Новосибирске и Самаре;

  • бесплатную доставку по Санкт-Петербургу, Москве, Новосибирску, Самаре, в том числе до транспортных компаний;

  • индивидуальный подход и гибкую систему работы с каждым клиентом;

  • доставку товара в регионы через любые транспортные компании;

  • скидки и различные акции для постоянных клиентов;

  • сертифицированную и застрахованную продукцию;

  • зарегистрированные в России торговые марки, что является дополнительной защитой от некачественных подделок.

Специалисты компании «СантехСтандарт» готовы помочь выбрать заглушки для труб как частным лицам, так и компаниям. Вам нужно всего лишь обратиться по телефонам:

  • Санкт-Петербург: 8 (812) 777-05-80.

  • Москва: 8 (495) 662-40-08.

  • Новосибирск: 8 (383) 33-578-33.

  • Самара: 8 (846) 203-61-05.

Или задать вопрос в форме обратной связи на сайте.

Как заглушить водопроводную трубу

При ремонте водопроводных сетей вероятны ситуации, в то время, когда кое-какие участки ветхого трубопровода остаются всецело незадействованными и нуждаются в надёжной блокировке. Определите, как заглушить трубу, изучив размещённый в нашей статье материал.

Методы блокировки

Самым несложным и надёжным методом герметизации труб считается подготовка резьбы на их конце и установка подходящей по диаметру заглушки. Кое-какие домашние мастера рекомендуют в аналогичной обстановке воспользоваться железным болтом соответствующего размера, который забивается в отверстие, а после этого обваривается по окружности трубы. Но применение этих приёмов вероятно только при удовлетворительного состояния концевой части железной трубы.

В том случае, если состояние блокируемого участка оценивается как «ветхое» – вам не удастся воспользоваться вышеперечисленными вариантами. В данной ситуации употребляется проверенный «дедовский» способ, предполагающий забивку в трубное отверстие древесной пробки соответствующего размера (так именуемого «чопика»).

Такую «заглушку» рекомендуется изготавливать из водостойкой древесины, которая для защиты от загнивания обрабатывается смолой. Через некоторое время по окончании забивки в трубу чопик разбухает и надёжно блокирует отверстие от утечек. Что касается пластиковых труб, то древесные пробки для их заглушки использовать не рекомендуется.

Герметизация пластиковых труб

Сразу же увидим, что различают два вида герметизации пластиковых труб: постоянную и временную. Выбор того либо иного способа блокировки определяется не только материалом трубы, но и состоянием всего трубопровода в целом.

Так, временная герметизация используется при затруднённом доступе к трубе и предполагает применение особой полипропиленовой заглушки с внутренней резьбой. Перед её установкой посредством плашки соответствующего размера на пластиковой трубе нарезается наружная резьба.

Совет! Для постоянной блокировки пластикового канала оптимальнее воспользоваться особым сварочным устройством (паяльником). Сцепление элементов в таком соединении осуществляется на молекулярном уровне, что снабжает ему нужную прочность. Отметим кроме этого, что посредством паяльного устройства вы сможете зафиксировать на трубе и простую пластиковую заглушку.

инструменты и Материалы

С целью проведения работ по блокировке водопроводных труб произвольного вида вам потребуется расходный материал и следующий инструмент:

  • ножовка по металлу либо так называемая «болгарка»;
  • напильник (рашпиль) для удаления с торцов труб заусенцев;
  • острый монтажный нож;
  • резьбонарезное приспособление (по необходимости);
  • заглушки и резьбовые пробки, применяемые для временной и постоянной блокировки труб;
  • силикатный клей (герметик);
  • сварочное приспособление с комплектом насадок либо строительный фен (для запайки пластиковых труб).

Напоследок напомним, что работы по блокировке концевых отверстий труб, в большинстве случаев, не требуют от исполнителя особенного мастерства. Одновременно с этим фактически целый рабочий инструмент (за маленьким исключением) постоянно имеется в любом домашнем хозяйстве.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *